新製品打ち合わせ！

皆様こんにちは。

大野楽器オリジナルブランド「Ｂｒｕｎｏ」ですが、
まだまだ準備中の物が多く、販売開始された商品は
ピックのみという状態にも関わらず、
多くのお客様にご購入頂き、品切れ目前という状況です。
もちろん追加発注しておりますので、
今後とも宜しくお願い致します。


さて、そんな中、、、
「Ｂｒｕｎｏ」ブランドの新製品、
シールドケーブルに使われるプラグの打ち合わせに行って参りました。

その模様をお伝えしようと思います。

生憎の雨の中、
高速道路を約3時間。
素敵なシールドを作る為、ひた走ります。

既に大まかな打ち合わせは、
電話＆メールで進めてはありましたが、
今回はサンプルなども多数用意してもらい、
質感や、形状の確認、
そしてより細かい部分の確認がメインです。
プラグ1つで数時間にも渡る打ち合わせでした（汗）

その後、、工場内部へと案内して頂き、生産工程などを見せて頂きました。

まずは素材です。
この金色に輝く棒こそが、プラグとなる材料なんです。
「真鍮」という金属の棒が大量にストックしてありました。
1本がおよそ3ｍほどはあると思います。

近くで見ると・・・

真鍮無垢の丸棒です。
生産する品物に合わせ、様々なサイズがありました。

その「真鍮」の丸棒素材を・・・

「自動旋盤」という機械にセットします。
この機械は、セットされた金属をプログラムされた
形状に削り出していく機械で、
摩擦熱を和らげるため、大量のオイルを
掛け流しながら加工をしています。

「自動旋盤」といっても・・・

機械を動かすのはやはり「人」です。
どんなに高性能な機械でも
それを的確にコントロール出来る
職人さんが居なければ成り立ちません。
プログラムはもちろん、
素材の個体差なども踏まえ、
許容誤差の中に収まるようにします。
ちなみに今回は誤差±0.02ｍｍだそうです。
さすが「日本の物作り」といった感です。

ちなみに、大量の素材も、加工後にはこの通り・・・

ほとんど削りカスとなります。
「削り出し」という加工法はどうしても
無駄になる部分が多いのです。
その辺りは木材を削って作る
ギター作りに近いものがありますね。

ここまでは機械での作業が多いのですが、

ここから先はより職人さんの手作業が多くなっていきます。

そして加工を終えた部品を・・・

樹脂パーツ（絶縁体）などと共に
組み立てていく作業です。
ここも手作業で1本1本確実に作業します。

最後は仕上げと検品ですね。

端子部分の角度を一つ一つペンチで
修正し、仕上げていきます。

と、多くの作業工程があり、そして多くの職人さんの「技」が

高品質な製品を生み出しているのだと実感しました。

今回、大野楽器オリジナルブランド「Ｂｒｕｎｏ」では、

この素晴らしい「技」で、

完全に一から設計したオリジナルのプラグを生産して頂きます。

出来上がりが楽しみですね～。

おそらく、9月頃には発売出来ると思いますので、

もうしばらくお待ち下さいませ。

～お問い合わせ～

ＭＡＣＳ大野楽器・南越谷店

埼玉県越谷市南越谷1-16-10

048-986-8686